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五金拉伸件来样加工 致誉电子公司 广州五金拉伸件

发布日期 :2021-07-19 10:41发布IP:123.58.44.103编号:7399656
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冲压件/压铸件
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精密冲压加工的常见问题

五金冲压加工常见的问题包括:精密冲压件的变形、毛刺等;弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形等;拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等;翻边裂纹、胀形不匀等。

常见问题的解决方法:模具设计要有合理的凸凹模间隙值、圆角半径和加工精度等。设计弯曲模时,要采取有效措施减小回弹,并在模具上减去回弹量;设计合理的圆角,广州五金拉伸件,防止弯裂。拉深时采用压边圈防止起皱,且压力要适中;用适当润滑减小拉深阻力,以防止模具黏着或使工件拉穿;使用符合工艺要求的冲压油。






冲压件加工注意事项:

1、试模前的冲模刃口,一定要加以刃磨与修整,加工五金拉伸件,要提前先检查一下间隙的均匀性,确认合适后,在安装在压力机上;

2、冲压厂家在试模开始前,要检查一下卸料及顶出器是不是动作灵活;

3、试模开始的首件,要仔细进行检查,如果发现冲压件模具动作不正常或者首件不合格等,应该立即停机进行调整;

4、试模后的制品零件,一般应该不少于20件,五金拉伸件公司,并且要妥善保存,以便做为交付模具的依据




冲压件的尺寸精度是指冲压件的实际尺寸与设计尺寸的差值,差值越小,精度越高。在理想情况下,落料件的尺寸与凹模刃口尺寸相同,而冲孔件的尺寸与凸模刃口尺寸相同。实际上,由于冲裁时工件受力而产生一定的弹性变形,冲裁结束后,工件就会发生弹性恢复现象,从而引起落料件尺寸与凹模刃口尺寸、冲孔件与凸模刃口尺寸不相符,影响了冲压件的尺寸精度。

影响冲压件尺寸精度的因素很多,如冲裁间隙、冲模制造精度、材料性质与厚度、冲压件的形状和尺寸等,其中主要因素是冲裁间隙。当凸、凹模间隙过大时,冲裁过程中材料所受的拉延作用较大,因而拉延变形大。




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