产品毛刺增大，当模具生产一段时间后，会出现生产零件毛刺增大现象，这时应当检查凸、凹模刃口，如果发现刃口磨损或产生崩刃，精密五金件公司，应进行刃磨，刃磨后给凸模或凹模垫上相应厚度的垫片。当凹模经过多次刃磨后，应当检查刃口直壁是否已被磨去．如果无刀口直壁，则要更换凹模镶块如果凸、凹模刃口无磨损，而零件上的毛刺不均匀，是因为冲裁间隙产生了偏移，这时要进行间隙调整。
五金冲压件表面星目是指大型覆盖件在冲压生产中表面出现的微小凸包，精密五金件加工厂家，用油石检查五金冲压件的外观质量时可以看到表面的微小亮点。这些微小的缺陷会在涂装后引起光的杂乱、不规则反射而影响外观质量。
、材料表面清洗不干净或清洗油不干净导致的原材料表面脏;
2、开卷落料后材料清洗后保存不善或长期存放导致的原材料表面脏;
3、五金冲压件的模具清洗不干净或模具没有及时清洗导致模具表面脏;
4、五金冲压件的原材料在热镀锌前母材表面脏;
5、五金冲压件模具长期生产后表面镀铬层破坏，拉延l时模具与材料表面摩擦导致的材料表面脱锌;
6、五金冲压件的生产车间的防尘条件不好，生产现场有灰尘落入材料表面和模具表面;
7、在进行五金冲压件搬运生产时，工人戴普通的防护手套作业时，普通防护手套与板料摩擦产生的毛屑掉入材料表面和模具表面;
8、五金冲压件修边冲孔工序中产生的切粉进入模具中。
连续冲模 冲床的一次冲程中，在模具不同部位上同时完成数道冲压工序的模具，精密五金件来料加工，称为连续模，工作时定位销2对准预先冲出的定位孔，荆州精密五金件，上模向下运动，凸模1进行落料，凸模4进行冲孔。当上模回程时，卸料板6从凸模上推下废料。这时再将坯料7向前送进，执行第二次冲裁。如此循环进行，每次送进距离由挡料销控制。 东莞市致誉电子有限公司
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