注塑生产时间对成型过程的影响表现三个方面
（1）由于塑料熔体的剪切特性，会降低熔体的粘度，为了充满型腔，所需要的注塑压力也要不断降低。
（2）还应增加填充型腔所需的注l射压力
（3）剪切加热越大，通过热传导耗散的热量越少，因此熔体的温度越高，萍乡注塑加工，粘度越低，填充空腔所需的注l射压力越低。
注l射温度也是个问题。熔体流入冷却的空腔，注塑加工公司，由于热传导而失去热量。与此同时，剪切产生的热量可能比热传导产生的热量多或少，热传导是由多种因素引起的，注塑加工厂，主要取决于注l射制模条件。另外，注塑加工厂家，熔体的粘度随温度的升高而降低。因此，注塑生产时温度越高，熔体的粘度越低，所需的填充压力越低。
在整个注塑生产过程中，不同的条件对注塑产品的影响是多样化的。
精密模具的六大成型要求。
一、产品的规格高精度，尺寸公差小，既有高精密的规格界限；
二、产品的反复精密度标准高，要有日.月.年的大小可靠性；
三、模貝的材质好，刚度足.凹模的外形尺寸精密度.光滑度及其模版间的准确度高；
四、选用高精密塑料机替代基本塑料机；
五、选用高精密成形加工工艺；
六、挑选融入高精密成形的原材料
塑料具有良好的绝缘性能防腐蚀性能、耐老化性能、良好的耐磨和耐洗刷性能、良好的防水性能和力学性能、良好的粘结结合性能，被加工成各种被加工成各种要求多种性能和功能的汽车内外饰件。塑料制品的弹性变形特性能吸收大量的碰撞能量，对强烈撞击有较大的缓冲作用，对车辆和乘客起到保护作用。因此，现代汽车上都采用塑化仪表板和方向盘，以增强缓冲作用。
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