精密五金加工操作规范：
1、进行产品加工时。操作员要保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适，为了人身安全，必须马上离开工作岗位，加工五金冲压件，并向车间主管或更高层次的领导反映。操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，五金冲压件，为了人身安全，避免发生事故，确保操作安全。所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。
2、机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。
冲压件的缺陷：虽然目前我国的冲压件市场很完善，市面上的冲压件种类也很多，但是我国的冲压件市场供大于求，市场上竞争激烈，而且我国的五金冲压件依然存在着某些质量上的问题。零件侧壁有纹路：发生零件侧壁有纹路的主要原因有：资料的厚度不行(比小的允许厚度还薄)或上、下模安装时呈现偏心，形成一边空隙大，另一边空隙小。避免办法为即时替换资料和重新调整模具。
如何提高冲压件加工效率
对于冲压件厂家来说冲压件加工效率是直接关系到利润的，冲压件加工厂家希望的就是增强冲压件的生产效率。那么我们一起来看看如何提高冲压件加工的效率。
在很多领域都需要用到冲压件，如汽车行业的整体冲压件、汽车零部件类冲压件、电器件冲压件、日用品冲压件、家用电器部件冲压件、航空特种冲压件等。因此冲压件质量直接关系到相关应用产品的质量，如何提高冲压件生产效率，可以从下列方面着手。
模具工艺卡和和模具压力参数归档整理 ，五金冲压件定制，制作对应的标识牌装模具上或放在压机旁边的文件里，可以快速查阅参数，调整装模高度。
模具生产过程加大自检、互检、专检的力度，防止出现质量缺陷，通过操作人员质量技能培训，提高生产质量意识，提高产品品质。
提高模具保养效率，通过每个批次生产进行模具保养维护，提高模具使用寿命，提高生产效率。
对模具出现的故障，及时修复，五金冲压件加工厂家，刀块崩刃补焊处理，模具生产板件变形的进行上机床研合。
相信把以上的方法用上，可以很多的提升冲压件生产效率的。
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