金属冲压件去毛刺的原因
许多需要去毛刺的冲压件由钢或不锈钢、铜或黄铜制成。
根据精密金属成形协会的设计指南，去毛刺通常有三个主要原因：
安全操作（在使用中和制造过程中）；
避免磨损/切割影响（例如，绝缘电线）；和
“增强表面外观”
“去除毛刺的其他原因包括去除焊接或钎焊过程中的变色，以及去除热处理过程中不必要的杂质、氧化、生锈和氧化皮”例如，如果一个零件有一个锋利的边缘，它可能会在装配过程中或在其功能中引起处理问题，从而导致磨损或磨损问题。
外壳拉深冲压件是将木板拉伸成圆柱形瓶子零件。在绘图操作中，直径受外壳周长的影响，周长受冲压件材料的流动性和周围材料的内向流动阻力和边缘阻力的影响。
边材质的阻力超过限制时，边会变得弯曲和不稳定。为了避免起皱，模具五金冲压，冲压件材料必须能在凸模和压力环之间顺畅流动。工程图裂的两个主要原因是工程图冲压件直径与毛坯直径之比超过极限和工程图半径。
将扁平毛坯拉伸到壳体，将壳体拉伸到直径较小的壳体时，材料内部流动距离(通常称为拉伸系数)受到限制，极限拉伸系数受冲压件材料流动性、材料压缩能力、压力引起的流动阻力等因素的影响。过度的流动阻力会破坏外壳边缘，产生起皱，这是材料抵抗力较弱的区域。
有经验的五金冲压厂家如何处理公差？
处理宽容就像跳舞。如果你把你的搭档抱得太紧，他/她就不能动，但如果你不带头，舞蹈就会崩溃。在制造过程中，如果规格太紧，生产就会受阻，但没有适当的公差，产品可能无法使用。需要在必要的规格和合理的公差差异之间取得平衡。
一些公差规格可以协商。例如，可以说服客户在不影响产品整体功能的表单元素上“给予”。基于锐角、九十度角或其他一些不能转化为“真实世界”冲压的设计理念的公差也是不必要的。
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