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拉延模上安装废料工的艺方切刀案

减少冲压工序是控制冲压成本的一个重要途径。减少工序有多种方法，在拉延模上安装废料切刀就是其中之一。一些工件型面复杂，落差较大，成形困难，如果直接用整块板料成形可能难度较大。如果开发落料模，不但增加模具投入，而且也增加了工序，从经济性角度考虑不合适。在工艺设计上可以考虑在拉伸废料上切角，这样既可保证拉延成形，减少一副模具，又可以提高经济性。这种方法常用于汽车冲压件车门内、外板的拉延模上。

冲压件加工注意事项：

1、厂家在试模时所用的板材，其牌号与力学性能等要满足制品图样上所规定的各项要求，一般不得代用;

2、冲压件加工厂在试模时所用的条料，宽度应符合工艺规程所规定的要求，例如连续模试模时，所用的条料宽度要比两导料板之间的间隔距离小0.1-0.15mm为好;

3、试模所用的条料，在长度方向上要保证平直无杂质;

4、冲压件厂家在试模时，冲模应在所要求的固定设备上使用。在安装冲模时，一定要安装牢固，决不可松动;

5、冲模在调试前，首先要对冲模进行一次检查，检查没有问题后，才可以安装在压力机上;

6、冲模的各个活动部位，在试模前或试模过程中要首先加注润滑剂，来对模具进行良好的润滑;

尺寸精度还与零件形状和尺寸大小有关。零件尺寸越大，形状越复杂，模具制造调整就越困难，模具间隙不易保证均匀，故尺寸偏离就越大。上述因素对冲压件尺寸精度的影响是在模具制造精度一定的前提下讨论的。若模具刃口制造精度低，则冲制出的零件精度也无法保证。所以，凸、凹模刀口尺寸的制造公差要按工件的尺寸精度要求来确定。

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